常防腐涂料每道涂敷干膜厚25~50μm，要達(dá)到較厚的膜厚，必然增加涂敷次數(shù)，這不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，更帶來(lái)大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)而污染環(huán)境，不符合各國(guó)政府對(duì)涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量越來(lái)越嚴(yán)格的限制。而高固體分涂料和無(wú)溶劑環(huán)氧涂料正由于其高固分、低VOC，不含或少含溶劑，符合涂料工業(yè)“環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、高效”的四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

在高固體分涂料中，環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)用最為廣泛。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂涂料，體積分?jǐn)?shù)為50%左右，而高固體分涂料的體積分?jǐn)?shù)至少達(dá)到了65%以上。很多高固體分環(huán)氧涂料的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到了80%~90%，溶劑用量則大幅度地下降。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料則是高固體分涂料發(fā)展的必然結(jié)果。由于徹底解決了有機(jī)溶劑揮發(fā)排放問(wèn)題，對(duì)環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)以及防火安全等均有積極意義。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料廣義地講是指不含有機(jī)溶劑或水的涂料，狹義地說(shuō)是指不含可揮發(fā)到大氣中的有機(jī)溶劑的液體涂料。傳統(tǒng)的清油、熟桐油是屬于廣義的無(wú)溶劑涂料。現(xiàn)代無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是指采用活性溶劑作為溶解介質(zhì)的液體涂料。在其成膜過(guò)程中，活性溶劑與樹脂反應(yīng)交聯(lián)而成為涂膜的組成部分，不像一般溶劑那樣絕大部分揮發(fā)逸出。

當(dāng)然，提高涂料固體分并不是單純地靠減少或不用有機(jī)溶劑，它涉及成膜樹脂的低黏度化、活性稀釋劑的應(yīng)用以及新型助劑的應(yīng)用等一系列新原料和新術(shù)。

     厚膜化，一次可噴涂100~1000μm，大大提高工效。

邊緣覆蓋性好，甚至對(duì)沒(méi)有處理過(guò)的鋼板邊緣也有很強(qiáng)的覆蓋能力，比溶劑型涂料效果更好。

     涂層不收縮，內(nèi)應(yīng)力較小，無(wú)伸長(zhǎng)力。

     突出的物理機(jī)械性能及耐磨性與耐化學(xué)品。

　　由于無(wú)溶劑涂料的特點(diǎn)，在施工方面也要注意以下兩點(diǎn)，其一使用時(shí)環(huán)境溫度，最佳溫度0~15，低于0，應(yīng)改用冬用型固化劑。其二，注意雙組份混合使用期。以無(wú)溶劑環(huán)氧為例，23更好只有30min左右。此外，施工方法宜采用高壓無(wú)氣噴涂和“底面合一”工藝。

　　無(wú)溶劑涂料一般均為雙液反應(yīng)型，即基料樹脂和固化劑。另視需要在基料中添加一些助劑，如抗氧劑、抗UV劑、熱穩(wěn)定劑、流平劑等。常見(jiàn)的無(wú)溶劑涂料有環(huán)氧類、聚氨酯、不飽和聚酯、聚脲等。