作為VOCs的重點排放行業(yè)以及涉VOCs原材料的主要供應(yīng)商，涂料行業(yè)發(fā)展趨勢與VOCs防治緊密相關(guān)，讓小編帶你一起來了解涂料行業(yè)“十四五”總體預(yù)測目標(biāo)和發(fā)展趨勢：

指導(dǎo)思想和預(yù)測目標(biāo)

1、涂料行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃的指導(dǎo)思想

“十四五”期間，滿足國民經(jīng)濟建設(shè)和民生對涂料的需求，尤其是新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和新型城鎮(zhèn)化建設(shè)的涂料需求，為國家重大專項工程提供高性能、特種功能性涂料。確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定、逐步實現(xiàn)自主可控。堅定實施擴大內(nèi)需和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

2、涂料行業(yè)“十四五”發(fā)展預(yù)測的總體目標(biāo)

（1）涂料

產(chǎn)量目標(biāo)產(chǎn)值： “十四五”期間，經(jīng)濟總量保持穩(wěn)步增長，總產(chǎn)值年均增長4%左右。到2025年，總產(chǎn)值預(yù)計增長到3700億元左右；產(chǎn)量按年均4%增長計算，到2025年，總產(chǎn)量預(yù)計增長到3000萬噸左右。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：到2025年，環(huán)境友好的涂料品種占涂料總產(chǎn)量的70%。

企業(yè)規(guī)模化：到2025年，銷售額在100億元以上的企業(yè)達到2家以上，銷售額在50億元以上的企業(yè)達到8家，銷售額在10億元以上的企業(yè)達到20家。前100家涂料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的60%以上。

（2）鈦白粉（顏料）

產(chǎn)量：“十四五”期間預(yù)測產(chǎn)量年增長5%，據(jù)此預(yù)估，2025年產(chǎn)量將達425萬噸。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)：鼓勵發(fā)展單線產(chǎn)能3萬噸/年及以上、并以二氧化鈦含量不小90%的富鈦料（人造金紅石、天然金紅石、高鈦渣）為原料的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝；限制新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置；淘汰單線產(chǎn)能小于2萬噸的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置。

企業(yè)規(guī)模化：硫酸法年產(chǎn)100萬噸以上的企業(yè)2家；氯化法年產(chǎn)10萬噸以上的企業(yè)2~3家。重點培育具有較大發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，培養(yǎng)成具有世界影響力的品牌。

（3）氧化鐵顏料

產(chǎn)量：預(yù)計產(chǎn)量在“十四五”期間，將維持在55~60萬噸，不會有較大變化。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)：“十四五”期間，通過兼并重組和淘汰落后產(chǎn)能的方式，行業(yè)集中度較“十三五”末提高15%。

二、關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品概覽

1、應(yīng)用基礎(chǔ)研究

主要的涂料基礎(chǔ)理論研究方向建議如下：

（1）水性工業(yè)涂料：防腐、汽車、船舶、木器、鋼結(jié)構(gòu)等水性工業(yè)涂料研究，水性涂料的抗性與成膜物結(jié)構(gòu)關(guān)系、成膜機理、顏料分散機理、涂膜流動及流平等機理；特別關(guān)注有助于提高水性涂料性能的機理，如水性防腐漆的防閃銹、提高早期耐水性機理，水性木器涂料的防漲筋機理，水性汽車漆實現(xiàn)緊湊涂裝工藝的機理；

（2）輻射固化涂料：水性輻射固化涂料和粉末輻射固化涂料研究，輻射固化涂料厚涂層和色漆化新固化機理研究；

（3）無溶劑及超高固體分涂料的研究，特別是流變行為和成膜動力學(xué)研究；

（4）新型功能填料和新型助劑的作用機理研究；

（5）在嚴酷應(yīng)用環(huán)境下的涂料防護機理研究；

（6）涂料人工老化及天然曝曬相關(guān)性研究。

2、新型原材料研究

（1）高性能水性涂料用樹脂：解決在水性化過程中所引入的親水基團對工業(yè)涂料性能所產(chǎn)生的負面影響，消除作為分散介質(zhì)的水對水性工業(yè)涂料施工性能劣化的負面影響，如：受控聚合技術(shù)（CRP）、有機無機雜化技術(shù)、核殼（多層核殼）技術(shù)、微凝膠技術(shù)、高交聯(lián)技術(shù)、大分子乳化劑的合成與應(yīng)用、表面能控制方法、納米技術(shù)、石墨烯技術(shù)以及樹脂多次結(jié)構(gòu)的綜合控制等。

（2）無溶劑、超高固含樹脂體系：選用合適單體、合理的控制分子量和分子結(jié)構(gòu)，制備保持高性能的高固體分或無溶劑樹脂，如無溶劑或超高固體分醇酸和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂；無溶劑環(huán)氧涂料和高性能的高固體分丙烯酸聚氨酯涂料使用高性能環(huán)保活性稀釋劑。

（3）高性能特種樹脂：特殊性能要求的涂料需要特殊結(jié)構(gòu)的樹脂，如高耐候樹脂、高抗化學(xué)腐蝕性樹脂、高耐溫樹脂、導(dǎo)電樹脂、紅外隱身樹脂等。

（4）新型顏填料：在新型顏填料方面?zhèn)戎赜诃h(huán)保性和功能化，如反射材料、導(dǎo)電材料、隱身材料、納米材料、代替鎘和鉛鉻系的環(huán)保顏料、高性能不含重金屬的防銹顏料、環(huán)保型固化促進劑等關(guān)鍵材料及應(yīng)用研究；對于傳統(tǒng)顏填料，如鈦白粉、氧化鐵系顏料通過新型制造技術(shù)或重大技術(shù)改進提高其耐候性、分散性、并且減少制造過程對環(huán)境的污染。

（5）新型助劑：受控聚合技術(shù)為開發(fā)新型助劑提供了重要技術(shù)支撐；開發(fā)水性涂料、高固體分涂料及無溶劑涂料用助劑，解決涂膜基材潤濕、涂膜抗流掛、顏料潤濕分散性、涂膜干燥速度等問題。

（6）環(huán)保溶劑：開發(fā)低公害或無污染的溶劑，代替危害大的苯類、乙二醇醚及醚酯等溶劑；開發(fā)環(huán)保型的水性涂料成膜助劑；開發(fā)弱溶劑可溶樹脂，采用對環(huán)境破壞作用小的豁免溶劑，擴大環(huán)保型溶劑的應(yīng)用范圍。

（7）新材料和可再生原材料開發(fā)應(yīng)用：進一步研發(fā)納米材料、石墨烯材料、聚苯胺、微膠囊、脂環(huán)基丙烯酸酯等新材料的新應(yīng)用；開發(fā)基于生物基的可再生單體和樹脂，代替基于碳基的單體和合成樹脂。

3、先進設(shè)備和自動化環(huán)保技術(shù)

（1）開展涂料密閉型清潔生產(chǎn)線技術(shù)研究與推廣應(yīng)用。減少粉塵、廢氣和廢渣的產(chǎn)生和排放，減少清洗用水或溶劑的使用，同時提高原材料的利用率，如密閉式破包機的研發(fā)和應(yīng)用、密閉式粉料儲存與投放的普及、密閉式固定型生產(chǎn)罐的普及、帶蓋的落地式分散機和移動式生產(chǎn)罐配套罐蓋的強制實施、環(huán)保型涂料生產(chǎn)用過濾設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用、粉塵回收和廢氣、廢水處理裝置的強制推行、自動化生產(chǎn)罐清洗設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用、廢水與廢溶劑回收利用裝置的普及等。

（2）開展自動化高效率生產(chǎn)線技術(shù)研究。重點研究各工藝模塊的銜接和一體化工藝的實現(xiàn)：提高落地分散機、生產(chǎn)罐、研磨機、包裝機、反應(yīng)釜等單體設(shè)備的質(zhì)量和自動化程度，減少對人的依賴，提高綜合使用效率；多套生產(chǎn)裝置的自動化控制實施，并配套完善的聯(lián)鎖裝置；針對主要生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合清潔化、自動化及安全性要求，制定新的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）開展自動化高效率低污染環(huán)保涂裝線技術(shù)研究。通過涂裝設(shè)備、涂裝工藝和涂裝流程的技術(shù)提升，提高涂料的使用效率、降低稀釋劑的使用量、提高涂膜的質(zhì)量，最終實現(xiàn)減少 VOCs 排放。積極推廣機器人涂裝、水性自動靜電涂裝、熱噴涂自動涂裝等高效環(huán)保涂裝工藝的研究。

4、涂層體系性能評價技術(shù)

大力開發(fā)“現(xiàn)場涂層性能檢測技術(shù)”、在線檢測技術(shù)，讓涂料使用者清楚了解所使用產(chǎn)品的優(yōu)劣、避免弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生，同時這一舉措還能規(guī)范施工行為，監(jiān)督施工質(zhì)量。

推廣涂料行業(yè)的 LCA (Life Cycle Assessment, 生命周期評價) 評估體系，評價整個涂層保護周期內(nèi)對環(huán)境的綜合影響。該體系的建立將有效的促進涂料行業(yè)的綠色發(fā)展。